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进料泵流量过大解决办法解决办法:进料压力过大时会出现反压,必 须控制在额定压力下。检查进料泵选配功率过大 4、进料泵流量过大 解决办法:调解进料泵阀门,安置回流管,打开回流阀。 5、滤板排列不齐 解决办法:滤板分列大错位量不---5mm,不然漏液,应将滤板分列划一。 三、高压隔膜压滤机生产厂家板框间渗水 事故现象:滤板与滤板之间形成的滤室有大量的水分。 故障分析:造成板框间渗水的原因 1、板框高压隔膜压滤机生产厂家压力低 2、板框高压隔膜压滤机生产厂家滤布褶皱和滤布上有孔 3、板框高压隔膜压滤机生产厂家密封表面有块状物 解决方法:增加高压隔膜压滤机生产厂家的压力,更换破损的滤布,清楚滤板密封面和液体中的坚硬物质。
隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过滤压力
然后,浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,污泥高压隔膜压滤机生产厂家,隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。隔膜高压隔膜压滤机生产厂家滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的高压隔膜压滤机生产厂家。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压 迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。 滤布的选择一定要能够符合过滤的技术,在制作新滤布之前应该先缩水,开孔的直径应该要小于滤板的孔径,一些配套的滤布孔和滤板圆孔同心,100平方高压隔膜压滤机生产厂家,进料孔布简应贴紧筒壁,不然的话很容易就会造成过滤效果差,而且工作效率慢等现象。
首先,厢式高压隔膜压滤机生产厂家在工作之---定要进行调试,正常的机器才能使用。全自动高压隔膜压滤机生产厂家与普通高压隔膜压滤机生产厂家的不同之处在于多了自动拉板系统,自动接液翻板,自动清洗滤布等系统。使设备操作智能化自动化。整机结构设计科学合理,机械强度高、结构稳固、并且便于操作和维护。调试和检查主要的几个部分,巴中高压隔膜压滤机生产厂家,机械压紧传动部件及减速箱是否是加足了润滑油;液压油和压紧复查,工作压力也要正常检查,液压油要每一年更换一次,更换的过程中一定要对系统进行清理,液压站的工作压力不能过小,不然就会造成泄漏,也不能过大,压力大对工件是有所损坏的。 其次,工厂用高压隔膜压滤机生产厂家,检查厢式高压隔膜压滤机生产厂家滤板的工作情况,进行检查,数量不能够少于规定数量,不然对机器会造成较大的损坏。在加料之---定要检查滤板的压力情况,滤布不能出现重叠的现象,这样是防止渗漏,卸饼之后滤板一定要是排列整齐,进料畅 通以及滤板的密封性都很重要。
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